锅炉制造、安装许可条件

B1 锅炉制造许可条件

B1.1 基本条件

B1.1.1 人员

B1.1.1.1 质量保证体系人员

制造单位应当根据产品制造过程的需要，配备并且任命质量保证工程师，以及设计、工艺、材料、焊接、热处理、无损检测、检验与试验、理化检验等过程的质量控制系统责任人员。

质量保证体系人员任职要求如下：

(1)质量保证工程师，具有锅炉制造质量管理或者检验工作经历、理工类专业教育背景和工程师职称；

(2)设计质量控制系统责任人员，具有锅炉设计工作经历和锅炉相关专业教育背景；A级锅炉制造单位的设计质量控制系统责任人员应当具有工程师职称；

(3)焊接质量控制系统责任人员，具有焊接工作经历和焊接或者焊接相关专业(材料、机械类专业)教育背景；A级锅炉制造单位的焊接质量控制系统责任人员应当具有工程师职称；

(4)检验与试验质量控制系统责任人员，具有锅炉产品检验工作经历和理工类专业教育背景；

(5)其他质量控制系统责任人员，具有所负责工作的经历和理工类专业教育背景；

(6)材料与理化质量控制系统责任人员不得相互兼任，焊接与无损检测质量控制系统责任人员不得相互兼任。

B1.1.1.2 技术人员

制造单位技术人员数量应当符合下表的要求。

技术人员数量

B1.1.1.3 焊接作业人员

制造单位应当配备具备相应资格的持证焊接作业人员(本规则以下简称焊工)，焊工的持证项目及数量应当满足产品制造需要。采用焊接机器人的，其焊接项目可以记入焊工的人项数。

B1.1.1.4 无损检测人员

无损检测人员应当具备特种设备无损检测人员资格,并且注册到执业单位(下同)。无损检测人员持证项目和数量应当满足实际产品的检测要求，并且符合下表的要求。采用衍射时差法超声检测(TOFD)的制造单位，应当配备TOFDⅡ级人员不少于2 人。

无损检测人员持证项目和数量

注 -1：无损检测外委的，制造单位只需按照表 -2 的要求配备无损检测质量控制系统责任人员。

注 -2：无损检测质量控制系统责任人员计入无损检测人员数量中。

B1.1.2 工作场所

(1)锅炉制造车间面积、高度满足产品制造的需要，锅炉产品承压件的焊接应当保证在室内作业完成；

(2)管材、板材、焊材及半成品的存放应当有一定的防护措施；

(3)具有满足防护要求、空间适应产品检测需要的射线曝光室或者检测专用场地，保证底片冲洗质量和保存底片的专用场所，以及满足无损检测仪器和器材存放要求的场所；

(4)具有满足安全防护要求的耐压试验场地。

B1.1.3 生产设备与工艺装备

制造单位应当具有产品制造需要的切割设备、成形设备、机加工设备、钻孔设备、焊接设备、焊接材料烘干和保温设备、起重设备等，以及必要的工装，并且按流程合理布置。

B1.1.4 检测仪器与试验装置

(1)制造单位应当具有产品制造需要的检测平台、无损检测仪器、理化检验仪器、

耐压试验装置等；无损检测、理化检验工作外委的，相应的无损检测仪器、理化检验仪器不要求；

(2)具有与制造产品相适应的测量装置，并且按照规定进行检定、校准合格。

B1.1.5 工作外委

制造单位必须有能力完成锅炉产品的主体制造，不允许将锅炉产品的所有受压部

件进行外委。制造单位的无损检测、理化检验、热处理以及炉胆、下脚圈和封头(管板)成形工作允许外委，对于有焊缝的炉胆、封头(管板)，应当进行制造过程监督检验。专项条件要求

具备的项目不允许外委。

B1.1.6工艺文件

制造单位应当按照有关安全技术规范及相关标准，制定与锅炉产品制造相关的焊接、热处理、无损检测、检验与试验等工艺文件，其中焊接工艺，制造单位应当建立健全覆盖本单位所

有产品的焊接工艺规程。焊接工艺规程所依据的焊接工艺评定应当在本单位进行，由本单位熟练焊工使用本单位的设备设施焊接试件。

B1.1.7试制造

（1）试制造样品应当能验证所申请范围需要的制造和检验能力，样品参数应当符合相关标准；

（2）试制造样品的设计图样应当经过设计文件鉴定合格(注 B-3)；

   (3)   锅炉试制造样品应当符合表 B-3 的要求。

注B-3：试制造样品需要作为产品销售使用的，其试制过程应当接受监督检验。

试制造样品的设计参数应当具有代表性，制造工艺应当覆盖申请产品范围。焊接锅炉的制造工艺应当包括成形、焊接、无损检测、理化检验和耐压试验过程，A 级锅炉产品还应当有

热处理过程。

如果 1 台试制造成品和 1 台在制品不能完全包括前款要求的制造工艺，可以通过增加试制造样品来达到对所有制造工艺的覆盖。

铸造类等非焊接锅炉的制造工艺应当包括铸件组装、耐压试验及其他必要的制造过程。

B1.2 专项条件

B1.2.1 锅炉制造许可条件(B级)

B1.2.1.1 人员

(1)焊工持证项目至少包括埋弧自动焊、气体保护焊和焊条电弧焊等焊接方法，焊工持证项目一般不少于30 人项；

(2)配备专职检验人员不少于2 人。

B1.2.1.2生产设备与工艺装备

(1)锅炉制造车间具有产品制造需要的起重设备，起重能力一般不小于10t；

(2)具有与产品制造相适应的卷板机，冷卷厚度一般不小于20mm；

(3)具有产品制造需要的弯管和钻孔设备；

(4)具有与产品制造相适应的埋弧自动焊、气体保护焊和焊条电弧焊等焊接设备。

B1.2.1.3 检测仪器与试验装置

(1)具有产品制造需要的化学分析装置和力学性能测试装置，外委的不要求；

(2)具有产品制造需要的射线检测仪器、超声检测仪器，外委的不要求；

(3)具有产品制造需要的耐压试验装置不少于2 台(套)；

(4)具有产品制造需要的弯管放样和检测平台。

B1.2.5其他锅炉

只制造贯流锅炉、有机热载体锅炉、盘管锅炉或者铸造锅炉的制造单位，可申请专项制造许可，在制造许可证书上明确限定具体产品范围。资源条件参照相应级别的锅炉制造许可条件，

可以适当降低条件要求，但是应当具备特殊结构所需的工艺装备(如盘管锅炉的盘管机等)。

B1.3 换证业绩

制造单位换证时，许可周期内应当具备与持证级别相应的产品制造业绩，否则按照本附件 B1.1.7 条的要求准备试制造样品。

申请本规则 3.6.3.2 条“自我声明承诺换证”的，许可周期内与持证级别相应的

产品制造业绩不少于 4 台。

B2.1锅炉安装修理改造许可条件【A级、B级】

B2.1.1 质量保证体系人员

安装单位应当根据产品安装过程的需要，配备并且任命质量保证工程师，以及工艺、材料、焊接、热处理、无损检测、检验与试验、理化检验、起重、筑炉等过程的质量控制系统责任

人员。

质量保证体系人员任职要求如下：

(1)质量保证工程师，具有锅炉安装质量管理或者检验工作经历、理工类专业教育背景和助理工程师职称；A级锅炉安装单位的质量保证工程师应当具有工程师职称；

(2)工艺质量控制系统责任人员，具有锅炉安装工艺工作经历和锅炉或者机械类相关专业教育背景；A级锅炉安装单位的工艺质量控制系统责任人员应当具有工程师职称；

（3）焊接质量控制系统责任人员，具有焊接工作经历和焊接或者焊接相关专业(材料、机械类专业)教育背景；A级锅炉安装单位的焊接质量控制系统责任人员应当具有工程师职称；

（4）无损检测质量控制系统责任人员，具备 RTⅡ级或者 UTⅡ级无损检测资格，A级锅炉安装单位的无损检测质量控制系统责任人员应当具备RTⅡ级或者UTⅡ级无损检测资格4年以上；

（5）检验与试验质量控制系统责任人员，具有锅炉产品检验工作经历和理工类专业教育背景；

（6）其他质量控制系统责任人员，具有所负责工作的经历和理工类专业教育背景；

(7)材料与理化质量控制系统责任人员不得相互兼任，焊接与无损检测质量控制系统责任人员不得相互兼任。

B2.1.2其他人员

安装单位技术人员、焊工、无损检测人员及相关作业人员应当满足表 B-6 的要求。

表B-6其他人员数量

注 B-7：

(1)带 *号者，外委的不要求；

(2)技术人员数量，是指锅炉、热能、化工机械、暖通、焊接、金属材料、无损检测、热工仪表、机械等专业的中专以上学历人员数量；

(3)A级锅炉安装单位的焊工证中，配备FeⅡ及以上类别材料（见《特种设备焊接操作人员考核细则》）试件合格项目的焊工人数比例不少于50%。

B2.2工作场所

具有固定的办公场所、仪器设备室、资料档案室和仓库。

B2.3设备设施

安装单位的安装设备及检测仪器与试验装置应当满足表B-7的要求。

表B-7安装设备及检测仪器与试验装置

注 B-8：带 * 号者允许租赁。

B2.4工作外委

无损检测和理化检验允许外委，A 级锅炉安装单位的光谱检验不允许外委。

B2.5质量保证体系

除符合本规则附件 M 要求外，其程序文件、工艺文件还应当满足本附件 B2.5.1和 B2.5.2 条的要求。

B2.5.1程序文件

程序文件中应当明确以下内容：

(1)图样资料审查；

(2)变更设计图样联系；

(3)开箱验收、基础复验和施工检验验收等。

B2.5.2安装工艺文件

安装单位应当依据有关安全技术规范及相关标准，结合锅炉实际类型制定相应的工艺文件：

(1)焊接工艺；

(2)胀接工艺；

(3)无损检测工艺；

(4)校正、组合工艺；

(5)吊装工艺；

(6)耐压试验工艺；

(7)筑炉工艺；

(8)烘炉、煮炉或者化学清洗工艺；

(9)水处理设备安装调试工艺；   

(10)炉排及辅机安装调试工艺；

(11)试运行工艺；

(12)其他有关工艺。

B2.6试安装

（1）试安装应当是相应级别的锅炉整机安装工程；A级试安装样品应当为散装锅炉，如果试安装样品为整装锅炉，则应当在许可证中给予限制；

（2）试安装工程的设计和受压元件制造应当符合有关安全技术规范的规定；       

（3）试安装前，安装单位凭许可受理决定书向施工所在地特种设备安全监督      管理部门办理施工告知(注 B-9)；

（4）试安装工程应当经耐压试验、总体验收合格。

注 B-9：试安装工程需要投入使用的，其试安装过程应当接受监督检验。

B2.7换证业绩

安装单位换证时，许可周期内应当具有与持证级别相应的安装或者改造、修理业绩，否则换证评审时按照首次申请取证的要求准备试安装工程。

申请本规则 3.6.3.2 条“自我声明承诺换证”的，许可周期内与持证级别相应的产品安装或者改造、修理业绩不少于 4 台。